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液壓管接頭車床機械手是(shi)(shi)公(gong)司在(zai)引入日本機(ji)械手的(de)(de)基(ji)礎(chu)上,通過三年多的(de)(de)自(zi)主(zhu)開發和(he)科技(ji)(ji)攻(gong)關,并結合余姚(yao)當地液(ye)壓管件(jian)加工工藝的(de)(de)實際(ji)需要(yao),而研制成型(xing)的(de)(de)數控機(ji)床上下料(liao)機(ji)器人自(zi)動化系(xi)統。該機(ji)型(xing)擁有國(guo)家發明五項,國(guo)家實用新型(xing)技(ji)(ji)術七項,國(guo)家外觀技(ji)(ji)術48項,無論在(zai)技(ji)(ji)術參數還(huan)是(shi)(shi)性(xing)能上都優于同類產(chan)品。
JL2014—5型數控車床機械手,是由余姚市嘉力機(ji)械(xie)設(she)備制(zhi)(zhi)造有限公司(si)在引入日本(ben)機(ji)械(xie)手的(de)基礎上,通過三年多的(de)自(zi)主開發和(he)科(ke)技攻關,并(bing)結合本(ben)地液壓管件(jian)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝實際需要,而研制(zhi)(zhi)成型(xing)的(de)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)上下料機(ji)器人自(zi)動(dong)化系統,該(gai)機(ji)型(xing)擁有國家發明五(wu)項(xiang),國家實用新型(xing)技術七(qi)項(xiang),國家外觀(guan)技術48項(xiang),該(gai)機(ji)床(chuang)具備一(yi)(yi)次加(jia)料能滿足一(yi)(yi)天自(zi)動(dong)加(jia)工(gong)(gong)需求、加(jia)工(gong)(gong)完(wan)成的(de)產(chan)品(pin)(pin)能按標準自(zi)動(dong)排(pai)放的(de)功能,同類產(chan)加(jia)加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)工(gong)(gong)人只負責加(jia)料、取成品(pin)(pin)和(he)抽(chou)撿(jian)工(gong)(gong)作(zuo),從(cong)原來一(yi)(yi)個工(gong)(gong)人操作(zuo)兩臺數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)擴大(da)到一(yi)(yi)個工(gong)(gong)人可管十臺數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang),解放了勞動(dong),減少產(chan)品(pin)(pin)碰傷,提高(gao)了產(chan)品(pin)(pin)質量和(he)生產(chan)效率(lv)。
數控車床機械手改造前后數據比對表
改造前 | 改造后 | 創新 | |
加工工藝 | 1、毛刀 | 1、一次性成 | 減少夾具、從數控三套夾具、儀表三套夾具減到一套,節約換夾具時間2.5h,節約夾具成本200元、節約裝刀時間2.5h |
2、精車絲坯 | |||
3、量絲坯 | |||
4、滾絲 | 2、去毛刺 | ||
5、打孔 | |||
6、做ORS口子 | |||
7、去毛刺 | |||
質量 | 1.精度0.03mm | 1、精度0.02mm | 減少工序避免人為碰傷、提高同心度、垂直度、平行度 |
2、合格率:97% | 2、合格率:99% | ||
3、同心度、垂直度、平行度小于等于0.1 mm | 3、同心度、垂直度、平行度小于等于0.05 mm | ||
人員 | 1、六道工序六個人 | 1、六道工序一個人 | 減少操作工 |
減少外觀檢 | |||
提高員工技能 | |||
效率 | 1.產能:27h/1000個/人 | 2.5h/1000個/人 | 提高效能11倍 |
2.工資:513元/1000個/人 | 48元/1000個/人 | 節約工資10倍 |
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