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數控機床上下料機器人自動化系統該(gai)機(ji)型(xing)擁有國(guo)家(jia)發明五項,國(guo)家(jia)實用新型(xing)技(ji)(ji)(ji)術七項,國(guo)家(jia)外觀技(ji)(ji)(ji)術48項,無(wu)論在技(ji)(ji)(ji)術參數還是性能上都優于同類產品。
沖床自動化機械手 JL320KTT 現場效果圖
三(san)年多的自(zi)主開發和(he)(he)科(ke)技(ji)(ji)攻關(guan),并結合(he)本地(di)液壓管件(jian)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝實(shi)際需(xu)要,而研制(zhi)成(cheng)型的數控機(ji)(ji)床(chuang)上下料機(ji)(ji)器人自(zi)動化(hua)系(xi)統,該機(ji)(ji)型擁有國(guo)家發明五項(xiang),國(guo)家實(shi)用(yong)新型技(ji)(ji)術(shu)七項(xiang),國(guo)家外觀技(ji)(ji)術(shu)48項(xiang),該機(ji)(ji)床(chuang)具備一(yi)次加料能滿足(zu)一(yi)天自(zi)動加工(gong)(gong)需(xu)求(qiu)、加工(gong)(gong)完成(cheng)的產品能按標準自(zi)動排放的功能,同(tong)類產加加工(gong)(gong)過程中工(gong)(gong)人只負責加料、取成(cheng)品和(he)(he)抽撿工(gong)(gong)作,從原來(lai)一(yi)個工(gong)(gong)人操作兩臺(tai)數控機(ji)(ji)床(chuang)擴大到(dao)一(yi)個工(gong)(gong)人可(ke)管十臺(tai)數控機(ji)(ji)床(chuang),解(jie)放了勞(lao)動,減少產品碰傷(shang),提(ti)高(gao)了產品質(zhi)量(liang)和(he)(he)生產效率。
自動化機械手改造前后對比
改造前 | 改造后 | 創新 | |
加工工藝 | 1、毛刀 | 1、一次性成 | 減少夾具、從數控三套夾具、儀表三套夾具減到一套,節約換夾具時間2.5h,節約夾具成本200元、節約裝刀時間2.5h |
2、精車絲坯 | |||
3、量絲坯 | |||
4、滾絲 | 2、去毛刺 | ||
5、打孔 | |||
6、做ORS口子 | |||
7、去毛刺 | |||
質量 | 1.精度0.03mm | 1、精度0.02mm | 減少工序避免人為碰傷、提高同心度、垂直度、平行度 |
2、合格率:97% | 2、合格率:99% | ||
3、同心度、垂直度、平行度小于等于0.1 mm | 3、同心度、垂直度、平行度小于等于0.05 mm | ||
人員 | 1、六道工序六個人 | 1、六道工序一個人 | 減少操作工 |
減少外觀檢 | |||
提高員工技能 | |||
效率 | 1.產能:27h/1000個/人 | 2.5h/1000個/人 | 提高效能11倍 |
2.工資:513元/1000個/人 | 48元/1000個/人 | 節約工資10倍 |
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